¿Por qué es tan importante el Marcador Flux?

Friday 10th January 2020

La capacidad de soldadura es una preocupación relativamente reciente en la soldadura electrónica. Hasta hace relativamente poco, la mayoría de los cables componentes estaban chapados con estaño o estaño / plomo. La soldadura es el proceso que crea enlaces intermetálicos con superficies metálicas que no se funden durante la aplicación del material de unión (soldadura). Sin embargo, el estaño y el estaño / plomo se funden a temperaturas de soldadura y la soldadura simplemente se mezcla con el revestimiento fundido. Esto no es soldar; es "reflujo" y muy fácil en comparación con la soldadura real.

El reflujo es simple

En el reflujo, no hay necesidad de eliminar los óxidos antes de aplicar la soldadura; Los óxidos, que son más ligeros que el metal puro, flotan sobre la combinación de metal líquido y metal líquido. El fundente, que también es más liviano que el metal líquido, también flota sobre el metal fundido, donde puede contactar fácilmente con los óxidos y descomponerlos. En el reflujo, el flujo simplemente hace que la conexión final sea brillante y cosméticamente agradable.

La mayoría de las creencias sobre la soldadura se originaron durante esta era de reflujo. Una de esas creencias, que tiene consecuencias desastrosas hoy en día, dice que el fundente líquido no debe usarse durante la soldadura manual. La creencia es que el flujo contenido en la soldadura de alambre es suficiente para hacer el trabajo. Si bien eso puede ser cierto para el reflujo, depender exclusivamente del flujo en la soldadura da como resultado una humectación incompleta durante la soldadura.

Soldar no es tan simple

La prohibición del plomo en la electrónica cambió profundamente nuestro negocio al eliminar las superficies de componentes de estaño / plomo. Mientras tanto, el estañado se ha vuelto cada vez menos común debido a las preocupaciones sobre los bigotes de estaño con estaño puro. El riesgo de cortocircuitos es bastante real para las piezas de montaje en superficie de varios hilos, como I.C.s.

Las nuevas superficies componentes no son estaño o estaño / plomo; son metales con temperaturas de fusión más altas que no refluyen durante la aplicación de la soldadura. En otras palabras, estos son metales que están soldados, no refluidos. Y las superficies deben ser completamente desoxidadas antes de aplicar la soldadura. Esto no sucederá si el flujo está contenido en la soldadura de alambre; el flujo en la soldadura no se puede liberar hasta que la soldadura se derrita. La soldadura fundida forma una barrera entre el fundente y el metal superficial, evitando la desoxidación completa y provocando una humectación incompleta.

Liquid Flux es esencial

La única forma de garantizar que el fundente llegue a los óxidos de la superficie antes de que la soldadura se derrita es aplicando primero el fundente líquido. Y se requiere algo más que una pequeña cantidad de flujo. El ácido fundente (la parte que elimina los óxidos) se neutraliza durante la reacción química de desoxidación. Las pequeñas cantidades de flujo se neutralizarán antes de que la pieza se haya desoxidado por completo. Al soldar, el flujo es más que nuestro amigo: es esencial. Sin embargo, cada pocos días, los "expertos" de la industria escriben instrucciones enérgicas que dicen que el uso de fundente líquido es un pecado. Incluso hay un video ampliamente utilizado "Los siete pecados de la soldadura manual" que dice "La mejor manera de reducir el uso de flujo excesivo es usar solo el flujo contenido en el alambre de soldadura". asociación que publica estándares como J-STD-001 y A-610. Realmente deberían saberlo mejor).

Complicaciones

Desafortunadamente, hay mucho más en el negocio de los flujos que elegir aleatoriamente un flujo comercial. Veremos la ciencia de la selección de flujo la próxima vez.

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